O desenvolvimento histórico da forja

Maple compreende profundamente o desenvolvimento da forja e chama isso de desenvolvimento da arte. Temos sentimentos profundos por Forged e é por isso que queremos acertar.

O Nascimento do Processo de Forjamento

A arte de forjar data de pelo menos 4.000 aC e provavelmente antes. Metais como bronze e ferro foram forjados pelo homem primitivo para produzir ferramentas manuais e armas de guerra. O primeiro metal registrado empregado por humanos parece ser o ouro. Pequenas quantidades de ouro natural foram encontradas em cavernas espanholas usadas durante o final do período Paleolítico, que foi por volta de 40.000 aC. O forjamento de ferro e aço continuou até perto do final do século XIX para fins semelhantes e é lamentável que as armas de guerra ainda sejam produzidas pelo processo de forjamento utilizando metais mais contemporâneos.

ForjamentoAtravés do século XIX

Os forjadores do século 19 eram particularmente habilidosos no forjamento manual e em matriz aberta de ferro forjado. Como o ferro forjado só era produzido em altas temperaturas, os ferreiros tornaram-se habilidosos na soldagem com martelo e muitas peças forjadas de grandes eixos pesando 10 toneladas ou mais foram gradualmente construídas por um processo de forjamento e soldagem com martelo. A invenção do processo de fabricação de aço Bessemer em 1856 foi um grande avanço para a indústria de forjamento de ferrosos. Os forjadores agora tinham um enorme suprimento de aço de baixo custo para a produção de grandes quantidades de peças forjadas. Foi aceito que as primeiras peças forjadas de aço com cavidade usando um processo de matriz fechada começaram nos Estados Unidos em 1862 para a produção de componentes para o revólver Colt.

Desenvolvimentos do Século XX

A revolução industrial impactou a indústria de forja à medida que melhores equipamentos e processos foram desenvolvidos. Os primeiros martelos de forjamento eram movidos por um eixo de linha. A invenção de motores elétricos menores permitiu que os martelos fossem acionados individualmente, aumentando o tempo de atividade e melhorando o layout da planta. A Segunda Guerra Mundial teve um impacto positivo no desenvolvimento de melhores equipamentos, uma vez que a indústria de forjamento foi absolutamente essencial para o esforço de guerra.

O desenvolvimento de aquecedores elétricos por indução de estado sólido na segunda metade do século XX levou a uma melhoria da produtividade. O aquecimento por indução permitiu maior rendimento e melhor controle dimensional do forjamento.

Máquinas modernas de forjamento controladas por computador

Hoje temos martelos hidráulicos e pneumáticos controlados por computador que representam um novo nível de controle e eficiência de forjamento. Um projeto recentemente atualizado de aquecedores por indução, também aproveitando o poder da computação moderna, está contribuindo adicionalmente para aumentar o progresso na indústria de forjamento. A indústria de forjamento produz habilmente uma ampla gama de componentes em uma variedade de materiais para uso nas indústrias aeroespacial, automotiva, de mineração, agricultura e energia.

Forjamento de precisão (forjamento em formato líquido ou quase líquido)

O forjamento de precisão requer pouca ou nenhuma usinagem final. É um método de forjamento desenvolvido para minimizar o custo e o desperdício associados às operações pós-forjamento. A economia de custos é obtida com a redução de material e energia, bem como com a redução de usinagem.