Quais são os tipos de forjamentos de bordo?

Forjadospode ser dividido em forjamento a frio, forjamento a quente e forjamento a quente de acordo com a temperatura da peça bruta durante o processamento. O forjamento a frio é geralmente processado à temperatura ambiente, e o forjamento a quente é processado a uma temperatura superior à temperatura de recristalização da peça bruta de metal.

Classificado por estrutura

A diferença na complexidade da estrutura geométrica dos forjados determina que haja uma clara diferença entre o processo de forjamento e o design da matriz. Definir o tipo de estrutura dos forjados é um pré-requisito necessário para o projeto do processo. Na indústria, os forjados gerais são divididos em 3 categorias, e cada categoria é subdividida em 3 grupos, num total de 9 grupos.

Tipo 1 – Forjados cujo eixo principal do corpo é colocado verticalmente na cavidade da matriz e possuem dimensões bidimensionais semelhantes na direção horizontal (principalmente corpos circulares/giratórios, quadrados ou formatos semelhantes). Etapas de perturbação são geralmente usadas no forjamento de tais peças forjadas. É subdividido em 3 grupos de acordo com a diferença de dificuldade de formação.

1.1. Forjados formados por recalque e leve pressão, como engrenagens com pouca variação de altura entre o cubo e o aro.

1.2. Forjados formados por extrusão com leve recalque ou extrusão combinada, prensagem e recalque, como garfos de junta universal, eixos transversais, etc.  1.3. Forjados formados por extrusão composta, como eixos de cubo, etc.

Tipo 2 — O eixo do corpo principal é colocado horizontalmente na cavidade da matriz para conformação, e os forjados de eixo longo reto são longos em uma dimensão na direção horizontal. É subdividido em 3 grupos de acordo com o grau de diferença na área da seção transversal do eixo vertical principal.

2.1 Mapleforjados com pouca diferença na área da seção transversal do eixo principal vertical (a relação entre a maior área da seção transversal e a menor área da seção transversal é <1,6, e outros equipamentos podem ser usados ​​para fazer tarugos).

2.2 Mapleforjados com grandes diferenças na área da seção transversal do eixo principal vertical (a relação entre a maior área da seção transversal e a menor área da seção transversal> 1,6, outros equipamentos são necessários para fazer peças brutas na frente), como bielas , etc.

2.3 Bordo de peças forjadas cujas extremidades (uma ou ambas as extremidades) são em forma de garfo/ramo, além de determinar se a fabricação de peças brutas é necessária de acordo com os dois grupos acima, o processo de pré-forjamento deve ser razoavelmente projetado, como revestimento garfos.

O primeiro e o segundo tipos de forjados são geralmente cortes planos ou cortes de superfície simétricos, e os cortes assimétricos aumentam a complexidade dos forjados.

Tipo 3 - peças forjadas cujo eixo principal é tortuoso e repousa sobre a cavidade da matriz. É subdividido em 3 grupos de acordo com a direção do eixo principal do corpo.

3.1 O eixo principal do grupo é dobrado no plano vertical (a superfície de partição é uma superfície curva suavemente ondulada ou com uma queda), mas a vista plana é uma forma reta de eixo longo (semelhante à segunda categoria), e geralmente é pode ser formado sem projetar forjados com etapa de flexão especial.

3.2 Forjados de bordo cujo eixo principal é dobrado no plano horizontal (a superfície de partição é geralmente plana), e as etapas de dobra devem ser dispostas para formar.

3.3 Peças forjadas em bordo cujo eixo principal é a flexão espacial (separação assimétrica da superfície).

Existem também peças forjadas com dois ou três tipos de características estruturais e peças forjadas mais complexas, como a maioria das peças forjadas de juntas de direção de automóveis.