Mudanças estruturais de peças forjadas

Alterações estruturais deforjados
Durante o processo de formação gradual de forjamento, o processo de amolecimento é baseado principalmente na recuperação dinâmica, e sua estrutura também mudará até certo ponto. Durante o estágio inicial de deformação de forjamento, uma alta densidade de subestruturas de discordância é formada. Essas discordâncias podem ser uniformemente distribuídas ou podem se tornar limites de subgrãos de subestruturas frágeis. Também pode ser observado na deformação a frio, quando o processo de amolecimento não é óbvio, este estágio de deformação a quente pode ser chamado de estágio de endurecimento por trabalho a quente.
Então, no segundo estágio de mudança estrutural do forjamento, contornos poligonais de subgrãos são formados devido ao fortalecimento do processo de amolecimento, e a região de contorno de subgrãos tem uma maior densidade de discordâncias livres. Durante a deformação, a subestrutura poligonal substitui gradualmente a estrutura trabalhada a quente. A própria subestrutura poligonal também está mudando, levando à formação de subgrãos quase equiaxiais.
No final da mudança da estrutura de forjamento, a subestrutura poligonal equiaxial permanece inalterada, correspondendo à parte ascendente do diagrama de deformação, e a tensão e a subestrutura metálica mudam continuamente. Durante o próximo estágio de deformação térmica, a tensão e a estrutura poligonal resultante não mudam.
Existem muitos métodos de alargamento paraforjados, incluindo alargamento de punção, alargamento de mandril e alargamento de ranhura. A fresagem de punção é o uso de um pequeno punção para primeiro perfurar um furo no blank e depois um punção maior através dele, o que pode aumentar ligeiramente o furo e aumentar gradualmente o furo até o tamanho desejado. É usado principalmente para alargar furos com diâmetro inferior a 300 mm.
O mandril escareado é usado principalmente no processo de forjamento de anularforjados. É necessário inserir a haste central no orifício e apoiá-la na estrutura do cavalo. Durante o processo de forjamento, o tarugo é alimentado enquanto o tarugo é forjado repetidamente ao redor da circunferência e se estende entre o mandril e a bigorna superior até que o diâmetro interno atinja o tamanho desejado.
A divisão e fresagem deforjadosé primeiro perfurar dois pequenos orifícios no blank, depois cortar o metal entre os dois orifícios e, em seguida, usar um punção para expandir o corte e alargar para atingir o tamanho necessário do forjamento. Este método é adequado para o forjamento de peças forjadas de paredes finas de grande diâmetro ou peças forjadas de paredes finas com furos de formato irregular.