Os coletores hidráulicos de ferro fundido referem-se a componentes integrais usados em sistemas hidráulicos, fabricados através do processo de fundição. Essas peças desempenham um papel fundamental para garantir o desempenho e a manutenção ideais de máquinas e equipamentos hidráulicos. Exemplos notáveis de peças sobressalentes fundidas hidráulicas incluem: Componentes da bomba: vitais para a geração de energia fluida, os componentes da bomba, como carcaças, impulsores e carcaças, são comumente fundidos para atender a requisitos robustos. Corpos de válvulas: Dado o papel crucial que as válvulas desempenham no controle de fluidos, a fundição é frequentemente empregados para fabricar corpos de válvulas duráveis, incluindo carcaças e tampas. Cabeçotes de cilindro: Responsáveis por converter a potência do fluido em movimento linear, os cabeçotes de cilindro hidráulico são frequentemente fundidos para garantir resistência e funcionalidade livre de vazamentos. componentes do sistema, e a fundição permite a criação de passagens e canais complexos.Acessórios e conectores: essenciais para unir componentes hidráulicos, acessórios e conectores como flanges e acoplamentos são frequentemente fundidos para garantir resistência e integridade.Reservatórios e tanques: Os sistemas hidráulicos necessitam de reservatórios ou tanques para armazenamento e abastecimento de fluidos. Componentes como corpos de tanques e tampas podem ser fabricados através de métodos de fundição. É crucial reconhecer que as peças sobressalentes de fundição hidráulica específicas necessárias podem variar de acordo com o tipo de sistema hidráulico e equipamento em uso. Fabricantes ou fornecedores especializados em peças de reposição hidráulicas oferecem uma ampla gama de opções de fundição para atender com precisão às necessidades exclusivas de diferentes sistemas hidráulicos.
Parâmetro do produto (especificação)
Item |
Peças fundidas de ferro dúctil para sistema hidráulico |
Rugosidade |
Rá 1,6 |
Tolerância |
±0,01 mm |
Material |
Aço Fundido/Ferro Fundido |
Certificação |
ISO 9001:2015 |
Peso |
0,01-5000KG |
Usinagem |
CNC |
Tratamento térmico |
Têmpera e Revenimento |
Inspeção |
MT/UT/Raio X |
Tempo de espera |
30 dias |
Pacote |
Caso contraplacado |
Método |
Fundição em Areia |
Capacidade |
50.000 unidades/mês |
Origem |
Ningbo, China |
Serviço da Maple para a indústria de mineração
A Maple Machinery é fornecedora de peças de ferro dúctil de qualidade para parceiros de fabricação em todo o mundo. Podemos usar um processo de produção completo para fornecer amostras de fundições de peças sobressalentes de fundição hidráulica, bem como lotes de produção de peças fundidas de ferro dúctil totalmente usinadas para atender às necessidades do cliente, fazer o nosso melhor para fornecer serviços.
Serviço de suporte para componentes de mineração
◉ Conforme mencionado acima, para trabalhar em condições adversas, o desempenho das peças sobressalentes de fundição hidráulica deve ser excelente. Portanto, não basta produzir apenas peças fundidas ou forjadas, mas também precisar de tratamento térmico, usinagem, tratamento de superfície, testes END, etc.
◉ Tratamento térmico: o tratamento térmico é a etapa crítica para melhorar as propriedades mecânicas da peça. Podemos formular o processo de acordo com os requisitos de resistência das peças e melhorar as propriedades mecânicas das peças, como dureza, resistência ao escoamento, resistência à tração e alongamento por tratamento térmico
◉ Usinagem: temos nossa própria oficina mecânica e podemos atender quase todos os requisitos de usinagem com equipamentos avançados.
◉ Tratamento de superfície: o objetivo do tratamento de superfície é fazer com que as peças funcionem em ambientes adversos. O revestimento de zinco pode evitar que as peças enferrujem; O revestimento de níquel pode aumentar a resistência ao desgaste e à corrosão das peças; A fosfatização pode prevenir a corrosão das peças…
◉ Ensaios não destrutivos (END): O END é a última e mais importante etapa. A Maple fará o END das peças para garantir que não haja defeitos superficiais (como rachaduras, buracos de areia, buracos de sopro) e nenhum defeito interno (encolhimento e escória) nas peças entregues.
Material Comum para a Indústria Mineira
Temos a capacidade de fabricar todos os materiais padrão de aço, bem como materiais especiais. A seguir estão nossos materiais comuns para a fabricação de peças fundidas de ferro dúctil para sistemas hidráulicos:
Aço Carbono: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…
Liga de aço: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…
Aço inoxidável: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…
Ferro Cinzento:GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300…
Ferro dúctil:GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Ferro fundido com alto teor de cromo: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…
Alumínio:AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…
Aço com alto teor de manganês: X120Mn12, Mn12, Mn13…
As peças que fornecemos para a indústria de mineração
Fabricamos uma ampla gama de peças fundidas de ferro dúctil para sistemas hidráulicos. A seguir estão os produtos típicos:Ferramentas de penetração no solo: brocas, ferramenta com ponta de metal duro, dente de caçamba forjado, sem-fim.....
Por que fundição em areia
A fundição em areia é um processo de fundição antigo em que as peças metálicas são moldadas despejando metal em uma cavidade oca. O processo de fabricação baseado em molde é usado para fazer peças fundidas com materiais de ferro, aço e alumínio. A fabricação baseada em fundição inclui várias etapas e pode criar uma ampla variedade de formas e tamanhos para produtos metálicos. O processo começa com a confecção de um padrão de molde e um sistema de comporta com o tamanho e formato exatos da peça necessária. A temperatura necessária depende do metal, pois alguns metais demoram muito para aquecer e derreter.
A Maple Machinery tem atualizado continuamente seus equipamentos de fundição em areia e refinado o processo de fundição. O objetivo por trás disso é usar apenas a tecnologia avançada de fundição para suas operações de fundição em areia. Cada etapa segue os desenhos e instruções do cliente para fornecer soluções precisas.