Quais são as vantagens e desvantagens do forjamento?

A discussão de hoje sobre as vantagens e desvantagens do forjamento foi compreendida. Depois de tantos dias forjando atualizações de notícias. Não é difícil ver que as máquinas da Maple são dignas de confiança e têm força para fazer um bom trabalho em cada forjamento porque a Maple está interessada no desenvolvimento da forja.

Vantagens

• O produto final mais resistente. Geralmente, o forjamento produz um produto final mais resistente em comparação com a fundição. Principalmente em termos de características de impacto e resistência. Os fluxos de grãos do metal são feitos para se adaptarem ao formato do produto durante todo o processo de forjamento, resultando em um grão geral mais compacto e uma composição e estrutura mais uniformes.

Por causa disso, os objetos forjados são mais fortes e resistentes ao desgaste. Como resultado, talvez você não precise fortalecer suas peças usando ligas mais caras.

• Maior integridade estrutural. O metal é menos poroso em geral e apresenta menos encolhimento e vazios durante o forjamento. Você não precisa compensar as diversas alterações que ocorrem durantefundição.

• Há menos falhas no produto final. A necessidade de juntar vários componentes é diminuída através do forjamento. Em vez disso, tudo pode ser forjado como uma unidade. Como não é necessária nenhuma soldagem ou fixação, a eliminação de juntas injustificadas aumenta a resistência total da peça.

• Pode ser usado em uma ampla variedade de setores. Além de pequenos equipamentos e objetos como rebites, cinzéis e parafusos, os produtos forjados também abrangem tudo, desde hastes de pouso de aviões até engrenagens e virabrequins em trens e automóveis.

Desvantagens

Envolve muitas etapas. A maioria dos itens forjados exige que operações secundárias sejam finalizadas e refinadas de acordo com as especificações.

Altas tolerâncias são difíceis de obter. Pode ser necessário forjar itens que cumpram níveis de tolerância rígidos e isso às vezes pode ser difícil.

É mais caro. Muitas vezes, um produto custará mais para forjar do que para fundir. Forjar envolve o uso de uma grande quantidade de equipamentos poderosos. No mínimo, você precisará de martelos e prensas que possam aplicar pressão para dobrar metais.

•Essas máquinas e matrizes de forjamento são grandes, potentes e caras. Se você for forjar metais duros, é necessário ter fornos de aquecimento grandes o suficiente para acomodar os componentes. Engenharia e tratamento térmico precisos são necessários se as matrizes forem utilizadas no processo de forjamento. Eles também incluem despesas iniciais consideráveis.

Ainda é suscetível a várias falhas. Embora o forjamento evite o encolhimento e minimize a porosidade, ele é suscetível a certas falhas, como dobras, tubulações, falhas na matriz e fluxo inadequado de grãos.

As formas são restritas. Quando são necessários cortes inferiores ou porções tubulares, as formas dos objetos forjados são restritas. O forjamento também não é uma boa opção para produtos com formatos muito complexos.