Peças fundidas de aço inoxidável para indústria fora da estrada Fabricantes

O resumo simples do forjamento em matriz fechada é que, em geral, o espaço entre a matriz superior e a matriz inferior permanece inalterado no processo de forjamento...

A MAPLE é uma empresa orientada para a qualidade.1, por uma política de qualidade que é claramente comunicada dentro da Maple a todos os funcionários, bem como por KPIs de excelente qualidade. Também está documentado pelo aumento contínuo do estado da arte em tecnologia de qualidade aplicada na produção de Maple.

Eixos de aço forjado são criados por meio de um processo de fabricação que envolve a modelagem do eixo forjado usando forças de compressão localizadas. O processo de forjamento é iniciado quando uma peça de aço é batida repetidamente com um martelo ou comprimida com uma prensa. A forja das máquinas Maple começou.

Todo o processo de fabricação é uma aventura altamente sofisticada. Tudo começa com nossos engenheiros e desenvolvedores, que utilizam software de última geração para projetar a estrutura de nossas peças forjadas e escolher a tecnologia utilizada para sua produção. Eles realizam simulações das principais operações de produção e desenvolvem um protótipo para cada nova peça forjada. O processo de produção abrangente inclui:

As peças fundidas de aço são amplamente utilizadas na vida das pessoas. As peças fundidas de aço são usadas em automóveis, ferrovias de alta velocidade e edifícios na vida das pessoas. Embora as fundições de aço tenham deficiências, suas vantagens também são muito óbvias.

Grandes peças forjadas em Maple são usadas principalmente para componentes-chave de grandes máquinas e, devido ao ambiente de trabalho hostil e às forças complexas, os requisitos de qualidade para grandes peças forjadas no processo de produção são muito altos. Grandes peças forjadas são forjadas diretamente do lingote. Na produção de peças forjadas de grande porte, mesmo que seja utilizada a mais avançada tecnologia metalúrgica, inevitavelmente ocorrem microfissuras, poros, furos de contração e outros defeitos no interior do lingote, que afetam seriamente a qualidade das peças forjadas. Para eliminar esses defeitos e melhorar a qualidade das peças forjadas, é necessário melhorar o processo de forjamento e selecionar parâmetros razoáveis ​​do processo de forjamento.